Fertigung – Branchenmagazin für Metallbearbeitung und Fertigung

Wolfram im Kreislauf halten – warum jedes Gramm zählt

Hartmetallrecycling, Rezyklatverpackungen und der Product Carbon Footprint stehen 2026 ganz oben auf der Agenda der Präzisionswerkzeug-Industrie. Im Interview erklärt VDMA-Geschäftsführer Markus Heseding, warum Kreislaufwirtschaft längst ein strategischer Wirtschaftsfaktor ist – und welche Rolle die AMB 2026 dabei spielt.

Redaktion FERTIGUNG

Blechbearbeitung im Wandel

Bystronic setzt in der Blechbearbeitung auf Skalierbarkeit

Wilfried Liegard

10. April 2026

Druckluft-Nadelmarkierer in der Fertigung

Druckluft-Nadelmarkierer Gravfix für automatisierte Beschriftungen

Redaktion FERTIGUNG

8. April 2026

Erfolgreiche Partnerschaft

Weiler unterstützt Formula Student Team der FAU Erlangen-Nürnberg

Redaktion FERTIGUNG

7. April 2026

Zur Rubrik Top Story

Editor's Pick

Verband der Deutschen Drehteile-Industrie

Erste Lichtblicke nach zwei Krisenjahren: Drehteile-Branche zeigt Stabilisierungssignale

Der Verband der Deutschen Drehteile-Industrie (VDDI) hat seinen Lagebericht für das Geschäftsjahr 2025 vorgelegt. Die Auswertung basiert auf den Angaben von 47 Mitgliedsunternehmen mit zusammen 8.061 Beschäftigten und zeichnet ein Bild, das trotz anhaltend schwieriger Rahmenbedingungen erste Lichtblicke erkennen lässt.

Annika Ostermeier

Grob beim Auftragseingang mit Herausforderungen

Grob zwischen Wachstum und strukturellem Druck

Der Auftragseingang bei Grob steht im Spannungsfeld globaler Unsicherheiten. Verschobene Projekte, geopolitische Einflüsse und neue Marktstrategien prägen die laufenden Geschäfte.

Anja Ringel

100 Jahre Grob: Industriegeschichte

Von einer Münchner Werkstatt zum globalen Innovationsführer

100 Jahre Grob stehen für eine außergewöhnliche Industriegeschichte. Aus einer kleinen Werkzeug- und Maschinenfabrik in München entwickelte sich ein global agierendes Unternehmen mit über 9.000 Mitarbeitenden und einem breiten Portfolio für moderne Produktionssysteme.

Redaktion FERTIGUNG

Zur Rubrik Editor's Pick

Fokusthema Technologien & Innovation

Flachschleifen

Ohne Luftschleifen: Okamoto steigert Effizienz im Flachschliff

Unproduktive Leerhübe gehören zu den größten Effizienzverlusten im Flachschleifen. Mit MAP Grinding eliminiert Okamoto das sogenannte Luftschleifen erstmals vollständig. Das Ergebnis: bis zu 60 % kürzere Bearbeitungszeiten, geringerer Verschleiß und mehr Prozesssicherheit – auch im mannarmen Betrieb.

Redaktion FERTIGUNG

19. March 2026

Neue Produktivität direkt am Werkstück

SMW gestaltet die digitale Transformation der Teilefertigung

Digitale Spanntechnik gilt als zentraler Hebel für die Transformation der Teilefertigung. SMW-Autoblok zeigt, wie sich Produktivität und Flexibilität direkt am Werkstück steigern lassen.

Petra Müller

18. March 2026

Zur Rubrik Technologien & Innovation

Fokusthema Anwendungen & Praxisberichte

Fräsen

Prozesssichere Hartbearbeitung additiv gefertigter Formeinsätze

Die Erich Rothe GmbH konnte die Hartbearbeitung additiv gefertigter Formeinsätze erst mit dem Fräswerkzeug HC643FB von Hufschmied Zerspanungssysteme prozesssicher umsetzen. Entscheidend war die deutlich erhöhte Standzeit von mindestens 18 Stunden bei gleichzeitig stabiler Bearbeitung.

Redaktion FERTIGUNG

24. March 2026

Schleifen

Halbierte Zykluszeiten: Müller Präzision steigert Effizienz mit der Tschudin CUBE 350

Auf der Grinding Hub in Stuttgart können Besucher am Stand von Tschudin die kompakte Spitzenlosschleifmaschine CUBE 350 live erleben. Nach ihrem Auftritt auf der Messe geht die Maschine direkt in die Praxis: Bei Müller Präzision GmbH im Bayerischen Wald wird sie künftig als zweite CUBE 350 eingesetzt. Damit führen Müller Präzision und Tschudin eine Zusammenarbeit fort, die bereits einen deutlichen Produktivitätssprung ermöglicht hat.

Redaktion FERTIGUNG

23. March 2026

Schleifen

Kock baut Sonderwerkzeug-Fertigung aus

Die Kock GmbH aus Moorrege erweitert ihre Kapazitäten für das Schleifen und Herstellen von Vollhartmetallwerkzeugen und hat dafür zwei Vollmer VGrind-Schleifmaschinen in Betrieb genommen. Im Unternehmen sind insgesamt rund 25 Maschinen dieses Herstellers im Einsatz – von Anlagen für Kreis- und Bandsägen bis zu Systemen für automatisierte 24/7-Prozesse.

Redaktion FERTIGUNG

3. March 2026

Zur Rubrik Anwendungen & Praxisberichte

Fokusthema Qualitätssicherung & Messtechnik

Prozesssicherheit in der Zerspanung

Wie Ingersoll die Prozesssicherheit verbessert

Prozesssicherheit entscheidet über Effizienz in der Zerspanung. Bei CNC-Technik Seifer wurde sie zum zentralen Hebel, um Automatisierung und Produktivität nachhaltig zu verbessern. Für stabile Bearbeitungsprozesse sorgten auch die eingesetzten Werkzeuge von Ingersoll.

Redaktion FERTIGUNG

27. March 2026

Spannmittel für 3,5-Tonnen-Stahl

Wie sichern Spannmittel 3,5 Tonnen Stahl für präzise Bohrungen?

Spannmittel entscheiden über Präzision und Prozesssicherheit – insbesondere, wenn 3,5 Tonnen Stahl exakt bearbeitet werden müssen. Bei Mayr & Wilhelm sorgt ein Großspannfutter von HWR Spanntechnik für stabile Verhältnisse in der Portalfräsmaschine.

Redaktion FERTIGUNG

26. February 2026

Zur Rubrik Qualitätssicherung & Messtechnik